薄壁軸承應用(yong)工序間的防銹一般采(cai)用(yong)的方法(fa)有(you)以(yi)下幾種：

　　1、浸(jin)在防(fang)銹(xiu)槽內：將薄壁軸承圈套浸(jin)在5%亞硝酸(suan)鈉和0.6%碳(tan)酸(suan)鈉的(de)水溶液中(zhong)，防(fang)銹(xiu)效果尚好，但(dan)要許多防(fang)銹(xiu)槽等(deng)設備，占(zhan)用大量(liang)的(de)空間(jian)，管理也不方便。

　　2、浸涂濃亞(ya)硝(xiao)(xiao)酸鈉溶液：將(jiang)產品清洗后(hou)，浸入含有(you)15%-20%的亞(ya)硝(xiao)(xiao)酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中(zhong)，再將(jiang)薄壁軸(zhou)承堆(dui)放起來。采(cai)用(yong)這種方(fang)法其(qi)防銹期較短，一般僅能(neng)(neng)保持7-14天(tian)，而且在梅雨季節(jie)，由于天(tian)氣潮濕，只能(neng)(neng)保持2-3天(tian)就(jiu)必須重新(xin)處理，需要花費人(ren)工和金(jin)錢。

　　3、涂油：像薄壁軸承成(cheng)品一樣(yang)涂上防銹油，這一方法必(bi)須在執行下一工序(xu)前進行清洗，比較麻煩。新防銹工藝方法介紹(shao)經過(guo)與相關廠(chang)家共同攻關，多年(nian)的(de)生(sheng)產實踐(jian)表(biao)明，對工序(xu)間(jian)防銹進行多次(ci)改進，以采用淋噴式的(de)防銹效果比較好。

　　起初對滾柱防銹進行試用，將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，3個月后抽驗結果沒有發現銹蝕，現在對薄壁軸承圈套半成品采(cai)用淋噴式防銹，效果(guo)也(ye)如此。